ServiciosML industrial

Machine learning que conoce la física de tu proceso.

Modelos de proceso, recomendación de setpoints y calidad predictiva para manufactura e industria pesada, construidos con los registros aprobados de la propia planta y restringidos por la física del proceso.

Para quién esEquipos de ingeniería de manufactura y de proceso cuyo conocimiento vive en la cabeza de pocas personas, y plantas con años de recetas aprobadas y registros de calidad que nadie ha convertido en un modelo.

El problema

Los datos industriales son pocos, desiguales y caros de recopilar, y el machine learning genérico los trata como datos de internet. El resultado son modelos que ajustan la historia y violan la física, y un ingeniero los rechaza a primera vista.

Construimos modelos con la física dentro: restricciones termodinámicas en la función de pérdida, guardas deterministas después de la inferencia, aumentación que solo genera muestras físicamente plausibles, y evaluación sobre un conjunto ciego de registros reales apartado antes de entrenar.

Qué entregamos

  • Evaluación de preparación de datos y guía de recopilación para la planta
  • Modelo informado por la física para la variable de proceso o la receta en cuestión
  • Aplicación web que la planta puede operar en local, con exportación a los formatos que leen tus equipos
  • Reporte de validación sobre un conjunto ciego, contra metas acordadas de antemano
  • Imagen de contenedor, scripts y plantilla de infraestructura para el despliegue
  • Transferencia de conocimiento a ingenieros de proceso y automatización

Cómo trabajamos

Datos

Inventariar los registros aprobados, limpiarlos y dejar por escrito lo que falta. Suele ser la mayor parte del trabajo.

Modelo

Regresión encadenada o multisalida con restricciones físicas, evaluada por validación cruzada durante el desarrollo.

Validar

Conjunto ciego, metas del statement of work, reporte escrito que incluye dónde los datos limitaron el resultado.

Desplegar

Aplicación local, documentación, entrega. La integración con PLC o MES se acota aparte si se desea.

Qué lo respalda

El método descrito es el que usamos en todo proyecto industrial: un conjunto ciego apartado antes de entrenar, metas escritas en el statement of work y un reporte de validación que dice dónde los datos limitaron el resultado. Un caso de estudio publicado de esta práctica está en preparación con la aprobación del cliente.

Preguntas frecuentes

¿Cuántos datos necesitamos?

Menos de lo que crees si están aprobados y son consistentes. Unos cientos de buenos registros con los campos correctos pueden bastar para un modelo de recomendación; te lo decimos tras la evaluación de datos.

¿El modelo sustituye a nuestros ingenieros?

No. Les da un punto de partida que suele estar cerca, de modo que la calificación requiere menos iteraciones. La validación y la aprobación siguen en manos de personas.

¿Puede conectarse a nuestra línea?

La primera entrega corre de forma independiente para validarla con seguridad. La integración con PLC, OPC o MES es un paso aparte, con su propio alcance.

Habla con un ingeniero sobre esto

Treinta minutos, sin diapositivas. Trae la carga de trabajo y te diremos qué haríamos y cuánto costaría.

Hablemos[email protected]